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【スマートシティWebブランドコラム】各種類の生産現場に入ると、複雑なパイプライン、24時間稼働する設備の背後には、水、電気、ガス、熱源の異常な変動が安全事故の「隠し導火線」であることが多い。従来の人工巡検に依存したモデルは検査漏れ率が高いだけでなく、隠れた線路の老朽化、気圧異常、設備の過熱などの隠れた危険性を発見することが難しく、一度爆発すると取り返しのつかない損失をもたらすことが多い。杭州四方博瑞科技株式会社が発表した消安一体化プラットフォームは、生産現場の安全生産監督管理に数智化の新しい解法をもたらしている。

このプラットフォームはAIoT、ビッグデータテクノロジーを中核とした「インテリジェント電力+インテリジェント消防+インテリジェントセキュリティ」の3つのネットワークが融合した多次元防衛制御システムは、職場の各ノードに配置された先端IoTインテリジェント化設備を通じて、電気回線の電流電圧、水道管の水圧、空気圧、熱風銃/熱源機器の温度などのデータに対して24時間リアルタイム収集を実現し、過去の異なるセキュリティシステムの各自が戦う情報障壁を打破し、すべてのデータを「1枚の図」上で直感的に展示することができ、管理者は現場を往復する必要がなく全職場の安全態勢を把握することができる。

実際の安全生産シーンにおいて、このプラットフォームの価値はまず隠れた危険の前置防止制御に現れ、根源から事故確率を下げる。システムが電流過負荷、線路温度異常、水圧急降下、気圧不安定、熱源設備の温度超過などの異常状況を監視測定する時、第一時間にAPP、ショートメッセージを通じて関係者に等級別警報情報をプッシュし、ハイリスクシーンの下で自動的に対応回路を切断し、隠れた危険が事故に発展することを避けることができる。ある生産現場の着地例では、システムは生産終了30分後に生産用電気、水、ガス、熱源の停止状態を自動的に検証することができ、設備の停止忘れによる安全上の危険性とエネルギー浪費を徹底的に根絶した。

安全な監督管理側にとって、プラットフォームは監督管理モデルの数智化のアップグレードを実現し、管理コストを大幅に削減した。過去、監督管理者は現場の巡回検査、台帳記録に多くの時間を費やす必要があったが、現在ではシステムは巡回検査報告書と安全態勢分析を自動的に生成することができ、監督管理者は早期警報情報に対して標的検査を展開するだけで、不必要な現場検査の頻度を効果的に削減し、全体の監督管理効率を効果的に向上させることができる。同時に、すべてのモニタリングデータと処置記録は全過程に痕跡を残して遡ることができ、各段階の安全責任を明確に分け、過去の監督管理過程における責任不明、源追跡困難の痛点を解決し、監督管理モデルが「経験式人海戦術」から「データ駆動の標的防衛制御」に転換することを推進した。

現在、安全生産監督管理は「受動的処置」から「積極的予防」へと転換を加速しており、杭州四方博瑞という消安一体化プラットフォームの着地は、生産現場にデジタル化された安全防御線を構築しただけでなく、業界に「安全+省エネ+高効率」の三位一体の監督管理の新しいパラダイムを提供している。将来的には物連技術のさらなる普及に伴い、このようなデジタル化された安全製品は生産シーンの標準となり、実体経済の安定した運行を守ることになるだろう。
杭州四方博瑞科技株式会社——一度の電気、一滴の水、すべてのガスを知恵の守りの中に置く!












