ウルムチ石炭ボイラーのコークス除去剤1トンの見積もり

ウルムチ石炭ボイラーのコークス除去剤1トンの見積もり除焦添加剤は新型、高効率、安全な窯添加剤である。酸化剤、澎化剤、触媒及び高温滞留剤などの各種成分からなる。塊炭、粉炭を燃焼する発電所ボイラーやその他の工業、民間ボイラー、窯などに広く応用されている。その主な効果と特徴は：一、省エネ効果：それは良好な酸素供給、酸素増加作用を持っている。懸濁炭素粒子、可燃ガスを十分に燃焼させ、スラグの炭素含有量及びフライアッシュ可燃物を減少させ、燃焼効率を高めることができる。実践により、石炭粉末炉は1.5%〜3.5%程度の石炭を節約できることが証明された。チェーン炉では、少なくとも3〜10%程度の石炭を節約できることが明らかになった。二、脱硫除染：それは一酸化炭素を十分に燃焼させて無害な二酸化炭素ガス排出にすることができる。特に貴重なことに、石炭中の硫黄分を固形の硫化物としてスラグから排出させ、空気汚染が極めて大きい二酸化硫黄ガスの排出を大幅に減らすことができる。部門試験では、「998」助剤を使用することでボイラの浄化脱硫率が20%〜60%前後に達することができる。そのため、環境を保護し、改善し、汚染物質排出費用を削減するだけでなく、一部の高硫黄石炭により広い市場を提供し、重大な戦略的意義を持っている。三、防・除コークスに含まれるある特殊な改質剤は、炉内に長時間滞留することができる。コークスの形成を阻止する一方で、炉壁に付着してコークス層に浸透することができ、コークスが徐々に緩んで脱落し、ボイラーの熱伝導効率を大幅に向上させ、排煙温度を低下させ、炉炉の安全で経済的な運行を維持した。四、簡単で実行しやすい石炭粉末炉を使用すると、人工的に直接ボイラーに粉末を吹き込むことができ、石炭機械の負圧口や粉末機内に吹き込むことができる。他の窯は人孔門から袋入りの粉末を、小袋ごと燃焼旺烈区に投げ込めばよい。助剤の使用量は極めて少なく、初期使用量は石炭消費量の2万分の2で、約半月から1月まで使用されている。その後、石炭消費量の1万分の1だけを使用する必要があります。8時間ごとに追加され、作業量は極めて少ない。コークス除去添加剤を使用するには、本剤を炉内の観火孔から噴霧するだけでよく、ボイラー作業場の文明的な生産に有利である、除焦添加剤は炉内にスプレーした後、急速に気化し、煙ガスの流れに伴って炉内、過熱器、再熱器、省炭器、空気予熱器などを通過し、排出されるまで通過するため、除焦に死角はない。

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