手持ちガス漏れ計LEAKSHOOTER圧縮空気測定

手持ちガス漏れ計LEAKSHOOTER圧縮空気測定

手持ちガス漏れ計LEAKSHOOTER圧縮空気測定

LEAKSHOOTERは可視化超音波漏れ検出ブランドとして、その手持ち式ガス漏れ計は第3世代可視化検出技術によって、工業シーンにおける圧縮空気システム漏れ検出の核心ツールとなり、伝統的な石鹸水漏れ検出の非効率モデルを革新し、漏れ点の迅速な位置決め、正確な識別とデータ保存を実現した。

一、コア技術と設備の優位性

LEAKSHOOTERハンドヘルド漏れ計の核心は超音波漏れ検出+可視化イメージングの融合技術であり、前2世代が音や数字だけで漏れを判断できる機器とは異なり、「聞く、見る、保存、分析」の全プロセス能力を備え、特に圧縮空気システムの複雑な産業現場環境に適している：

1. 超高検出感度

20メートルの距離内で、圧力3 bar、孔径0.1 mmの微小漏洩点を正確に識別でき、伝統的な漏洩検出ツールの検出範囲をはるかに超える、その超音波センサの中心周波数は40 kHz±1 kHzであり、34 kHz-46 kHz区間で周波数を調整でき、工業環境中の干渉騒音を濾過でき、圧縮空気漏洩による特定の超音波信号をロックすることができる。

1. ビジュアルイメージング位置

計器は3.5インチカラー液晶ディスプレイを備え、センサーが漏洩信号を捕捉すると、画面上に動的な標識を生成する：小漏洩は黄色領域、大漏洩は赤色領域として現れ、十字準星で漏洩コア位置をロックし、「見て得られる」直感的な位置決めを実現し、人工的な判断の誤差を避ける。

1. 多次元データ提示

画面下部のデシベル光柱には漏洩信号の有効値（RMS）と値（MAX）が同期して表示され、操作者はイヤホン中のオーディオ信号（音量0-10レベル調整可能）と結合し、視覚と聴覚の二次元から漏洩程度を確認することができる、同時に設備は1000枚の漏洩画像を保存することをサポートし、各画像はタイムスタンプ、デシベル数値を持ち、USBインタフェースを通じてコンピュータに転送して後続の分析を行うことができる。

1. 環境適合性が高い

設備の動作温度範囲は-10℃から50℃で、防護レベルはIP 54に達し、工場の高温、多塵の複雑な状況に適応することができる、内蔵リチウムイオン電池は6時間連続動作をサポートし、50 dB-110 dBの調整可能な利得は異なる騒音環境下の検出ニーズに適合し、空圧機ステーション、配管架設などのシーンで安定した運転を確保する。

二、圧縮空気現場の検査標準化プロセス

LEAKSHOOTERは圧縮空気システムの漏れ検出に対して明確な操作手順があり、前期準備からデータ保存まで閉ループを形成し、検出効率を大幅に向上させる：

1.検査前準備

• 圧縮空気システムが正常運転圧力（通常0.6-0.8 MPa）にあることを確認し、干渉信号を回避するために、無関係の一時的な圧力逃がし装置を閉鎖する、

• 調整機器パラメータ：周波数を40 kHz基準値に調整し、利得を80 dB程度に設定し（現場騒音に応じて調整可能）、画面可視化とオーディオ機能をオンにし、専用ノイズ低減イヤホンを装着して信号認識度を強化する。

2.現場スキャンと位置決め

• 遠隔初期ふるい：操作者は20メートルの範囲内で、圧縮空気ダクト、バルブ、フランジ、継手などの漏れやすい部位に沿って横/縦走査を行い、その時計器スクリーンに黄色の標識が現れたら、漏れの疑いがある点と判定することができる、

• 近距離確認：徐々に疑似領域に近づき、利得を100 dB以上に調整する。この時、漏洩標識は黄色から赤色に変わり、十字準星は漏洩核心位置を自動的にロックし、同時にスクリーンのデシベル数値は顕著に上昇する（通常、背景値より10 dB以上高い）、

• 複雑な位置検出：高所配管または狭い空間の漏洩点に対して、LKSFLEXシリーズフレキシブルプローブ（400 mmまたは1500 mm仕様）を組み合わせ、検出範囲を延長し、検出死角がないことを確保することができる。

3.データ保存とレポート生成

• 漏洩点を確認した後、撮影キーを押して漏洩画像を保存すると、機器は検査時間、デシベル数値などの情報を自動的に表示する、

• 専用ソフトウェアを通じて記憶された画像とデータをコンピュータに転送することで、標準化された検査報告書を生成し、漏洩点の位置、漏洩程度及び対応するエネルギー損失を明確にし、後続の漏洩防止修理にデータサポートを提供することができる。

三、圧縮空気検査の核心価値

工業用圧縮空気システムの漏洩率は通常30%〜50%に達し、電力コストは空圧システムの総コストの76%を占め、LEAKSHOOTERの応用は多次元から企業のために価値を創造することができる：

1. 省エネ・コスト削減

漏洩点を迅速に特定し、適時に漏洩を遮断することで、空圧システムの無効エネルギー消費を低減することができ、業界データによると、中型工場の圧縮空気システム一式が漏洩を検出した後、おせち電気のコストは数十万元に達し、1-2年以内に機器の投入を回収することができる。

1. セキュリティの向上

圧縮空気の長期漏洩による配管圧力の異常、設備の摩耗の激化などの問題を回避し、特に化学工業、電力などのハイリスクシーンでは、漏洩による設備故障と安全事故を予防することができる、

1. 運用次元管理の最適化

測定データは履歴台帳を形成することができ、異なる周期の漏洩状況を比較することにより、配管の老化傾向と漏洩防止効果を評価し、「受動修理」から「予知性メンテナンス」への転換を実現し、設備管理効率を向上させる。

四、典型的な応用シーンと注意事項

1.適用シーン

LEAKSHOOTERは工場の空圧ステーション配管、作業場用ガスターミナル、空力バルブ、ガス貯蔵タンクなどの部位の漏れ検出に広く応用されていると同時に、窒素、蒸気などの他のガスシステムの漏れ検出に広げることができ、石化、自動車製造、電子加工などの多業界の需要に適している。

2.操作上の注意

• 検出時には強い電磁干渉源（例えば高周波溶接機）から離れ、超音波信号受信に影響を与えないようにする必要がある、

• 低温または高温の配管については、温度差による機器の損傷を防止するために、安全距離を維持する必要があります。

• 超音波センサを定期的に校正し、検出精度を確保するとともに、長時間の現場作業需要を保障するためにタイムリーに充電する。

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