真空エポキシ注型硬化オーブン

製品の用途

真空エポキシ注入硬化オーブンは主に特殊モータの真空エポキシ注入及び硬化に用いる.

　　パフォーマンスの特長

真空エポキシ注型硬化オーブンは連続式トンネル炉と真空注型設備からなる.現在設計された年間生産力は13.2万件に達した。スタック及び材料分割にロボットハンドを採用することにより、3次元運動を実現することができ、材料かごのパイプライン上での自動変換を保証することができる.真空注入ゴムはドイツ技術を採用し、真空注入箱のワークへの注入は多投注入を採用した。

連続式トンネル炉と真空注入設備は2セットの独立した制御であり、PLCを通じてそれらを結合する.連続式トンネル炉は炉体、昇降扉、熱風循環システム、伝動システム及び電気制御システムの5大部分から構成する、輸入プログラム制御温度計を用いてトンネル炉の温度を制御.通信インタフェースを介してコンピュータに接続する.運動プログラムはプログラマブルコントローラ制御、誘導素子は光電点灯及びストロークスイッチを用いる.ワークの乾燥供給口及びワークが硬化する排出口には走査銃が配設する、ワーク上のバーコードを走査する専任者がいて、コンピュータによって計数を実現する.真空注入装置は真空注入タンク、材料供給タンク、材料供給タンク、樹脂材料タンク、硬化剤タンク、静的ミキサ、真空ポンプ、計算ポンプ、電子秤などから構成する.

自動原料、真空原料、計算混合材料、自動注入などの自動化度が高い.PLCと構成インタフェース、温度、真空度などのパラメータによって保存、調べることができ、ISO管理に便利である。遠隔故障診断ができ、サービスが便利でタイムリーである。

顧客のニーズに応じる別途設計製造することができる.