トンネル式乾燥室

トンネル式オーブン装置は、乾燥トンネル本体、熱供給システム、排湿システム、温度制御システム、オーブン車、オーブン及びファンなどから構成される。乾燥室は乾燥主体であり、カラースチール岩綿保温材から構成されている。熱源は熱風炉、電熱管であり、蒸気で熱交換することもできる。乾燥時に材料を入れたトレイを乾燥車の棚に置き、乾燥車と一緒に乾燥室に入り、材料を乾燥中に低温、中温から高温に乾燥させ、材料を比較的安定した状態で乾燥作業を完了させる。全体の乾燥過程の中で、温度制御システムは常に乾燥室内の温度を正確に監視して、それによって随時乾燥温度を調整して、それによって色が良くて、生産量の高い製品を得ることができます。この装置は構造が簡単で、乾燥が均一で、投資省、処理量が大きいという特徴があり、この設備は熱空気対流加熱方式を採用しているため、食品衛生基準に適合している。オーブン皿はプラスチック製のネット皿やステンレス製のネット皿を使用することができ、竹のネット、スクリーンなども使用できます。

温度制御：

トンネル式オーブンは石炭燃焼熱風炉（蒸気で熱交換することもできる）を熱源とし、熱源流量は電動調節弁によって電気制御盤を通じて自動制御され、自動制御回路によって設備の温度制御が実現される。回路に***高温度値の制御指令を入力し、オーブン内の温度がある温度を超えると、サーミスタ（すなわちプローブ）は情報を制御回路にフィードバックし、制御回路は自動的に電動調節弁を正転させ、熱源配管を閉じ、ストロークスイッチをタッチし、電動調節弁は自己パワーオフする。オーブン内の温度がある温度より低い場合、制御回路は自動的に電動調節弁を開いて反転し、熱源配管を開き、さらにストロークスイッチを通じて電動調節弁を閉じる。このように繰り返し、オーブン内の温度を正確に制御し、生産プロセスの温度に対する要求を実現する。

風速制御：

オーブンの大きさ、熱風の流れ方向、材料量及び1時間ごとに持ち去る必要がある水分などのパラメータに基づいて、オーブンごとに数台程度の換気機を選択する必要があることを確定した。熱風循環を容易にし、排湿要求を満たすために、乾燥室の前部及び上部に可動カバー付きの排湿口をいくつか設置する。異なる加工プロセスのニーズを満たすために、排湿口の開閉により熱風の流れ速度と方向を制御する。

加熱方式：

石炭燃焼熱風炉（蒸気で熱交換することもできる）を熱源とし、熱源が電動調節弁を通って流れた後、空気熱交換器を経て、空気熱交換器の下に設置された通風機によって熱風をオーブンに吹き込む。乾燥室で均一な乾燥熱風を得た後、材料を加熱乾燥することができる。

動作原理：

乾燥する新鮮な材料を材料乾燥車の乾燥盤に均一に置き、さらに材料乾燥車を乾燥室に押し込み、乾燥室の材料供給扉を閉め、室外排風口と排湿口を閉じ、ファンと熱源弁、電動熱源調節弁を開き、異なる乾燥工程または余熱を回収する省エネ技術の需要（ある排湿口を開けたり閉めたりする）に基づいている。乾燥室内の熱風温度をある温度に制御し、一定時間保持させる。この時、材料は相対的に閉鎖された空間にあり、新鮮な材料はゆっくりと自身の水分を蒸発し、蒸発した水分は排湿ファン及び排湿口から排出される。材料がオーブン内で乾燥された後、供給（排出）ドアを開けて、材料がオーブンから出て完成品となる。

このトンネル式オーブン設備は天候条件の制限を受けず、構造が堅固で、コンパクトで、美観が広く、操作が便利で、使用が信頼でき、解体が容易で、熱源を制御しやすく、エネルギーを節約しやすく、乾燥速度が速く、乾燥効率が高く、石炭、薪などを燃料として使用でき、自動温度制御時などの特徴がある。

トンネル式オーブン設備：主に各種農業副産物の脱水乾燥加工に適用する。例えば：高麗菜、ほうれん草、黄花菜、香菜、ワラビ、タマネギ、山菜、インゲン、インゲン、キクラゲ、キク、バラ、クコの実、五味子、ニンニク片、生姜片、トウガラシ、水産物などの野菜、昆布、魚類など。