防爆配線端子箱は危険な環境で安全に電気エネルギーを接続、分配、伝導するための電気設備である。石油精製、化学工業、医薬などの爆発的危険な環境で使用することができます。

防爆配線端子箱は危険環境（例えば石油採錬、化学工業、医薬などの爆発性環境）における重要な電気設備として、その設置品質は電気回路の安全と防爆性能に直接関係する。次に、インストール時に厳密に従う必要があるコアに関する注意事項を示します。

一、設置前準備の注意事項

1.環境適合審査：設置環境の危険区域等級（例えば1区、2区ガス危険環境、或いは粉塵危険環境）、温度範囲、湿度条件及び腐食性媒体タイプを確認し、選択した端子箱の防爆等級、防護等級（IP等級）、材質（ステンレス鋼、アルミニウム鋳造、エンジニアリングプラスチックなど）と環境要求が完全に一致し、適合不適切による防爆失効を避ける。

2.設備の品質検査：開梱後、端子箱本体、カバー、シール（シールリング、シール）、結線端子、締結部品などの部品が完全に損傷していないか、変形、ひび割れ、破損またはさびがないか、防爆面（防爆型製品）が平らで、傷がなく、衝突がなく、シールが弾力性が良く、老化がないかどうかを検査する。同時に製品合格証、防爆合格証などの資格書類を照合し、設備を合格品とすることを確保する。

3.取付工具と補助材料の準備：防爆要求に合致する工具（例えば火花のない工具）を選択し、火花が発生する可能性のある普通の金属工具の使用を避ける、配合に適した締結部品（ボルト、ナットなど、工場のためにセットまたは同規格の防爆級部品）、シーリングゴム（必要に応じて）、ケーブル密封継手などの補助材料を用意し、補助材料の材質と端子箱の互換性を確保し、防爆、防水、防塵の要求を満たす。

二、設置位置選択の注意事項

1.危険回避ポイント：強い衝撃、振動を直接受ける位置（例えば設備振動源の近く、パイプコネクタの直下）での取り付けは厳禁、高温焼成区域（例えば蒸気配管、加熱設備に近い）に設置することを避け、同時に可燃性爆発性物質の漏洩点、噴射口から離れ、危険源と十分な安全距離を保つことを確保する。

2.通風と排水の考慮：通風の良い位置を選択し、箱体が長期にわたって密閉、湿気のある環境にあることを避け、箱内の水たまりや凝縮を防止する、設置場所は良好な排水条件を備えなければならず、地面の低い場所より低くてはならず、雨水、汚水がタンクに溜まるのを避ける。

3.操作とメンテナンス空間の予約：設置位置は十分なメンテナンス空間を予約する必要があり、箱体の周囲に遮蔽物がなく、カバープレートが順調に開き、配線操作が便利であることを確保するとともに、後続の定期的な検査とメンテナンスに便利である。

4.電磁干渉を避ける：強い電磁放射源（例えば大型変圧器、高周波設備）から離れ、電磁干渉が信号伝送に影響することを防止する（もし端子箱が自己制御、通信信号線路に使用される場合）、必要な時に遮蔽措置をとる必要がある。

三、設置過程の操作注意事項

1.固定取付規範：ボルト固定方式を採用して、箱の取付がしっかりして、安定して、揺れがないことを確保する；固定ボルトは所定の位置に締め付ける必要があり、緩めてはならない。振動環境に対して、緩み止めワッシャ（例えばスプリングワッシャ、緩み止めナット）を取り付け、長期振動による締結部品の緩みを防止し、爆発防止シール性能を破壊することができる。

2.防爆シールの厳格な制御：カバープレートを取り付ける時、シール（シールリング、シールマット）の取り付け場所を確保し、ずれがなく、カバープレートと箱体の密着性を確保し、防爆面は汚れがなく、必要な時に防爆面に少量の専用防爆油脂（防爆型製品）を塗布し、シールと防錆効果を強化することができる、ケーブルの入線口の設置時には、ケーブルの規格に基づいて適切な密封コネクタを選択し、ケーブルの外皮をはがした後、密封コネクタとケーブルが緊密に密着することを確保し、余分な入線口は元工場の密封材でしっかりと密封し、密封されていない入線口の遺留を厳禁し、燃えやすい爆発しやすいガスや粉塵が箱内に入ることを防止しなければならない。

3.配線操作規範：配線前に回路の電源が切れていることを確認し、帯電配線を厳禁する、配線時に電源線、信号線（本安線路と非本安線路は別々に配線しなければならず、同一端子列または同一入線口に混在接続してはならず、交差干渉を避ける）を区別しなければならず、端子番号に従って配線に対応し、導線接続は堅固でなければならず、緩み、虚接が発生してはならず、配線端子の圧縮力は適度であり、圧傷導線絶縁層を回避する。ワイヤストリップの長さは適切である必要があり、ワイヤメタルコアを露出させすぎて、短絡や電気火花の発生を防止してはならない。

4.接地と等電位接続：設備要求と現場規範に基づき、端子箱の確実な接地を確保し、接地導体規格は設計要求に符合し、接地接続点は堅固で、錆がなく、接地抵抗は関連基準を満たす必要がある（通常は4Ω以下、具体的には現場規範を基準とする）、静電気リスクのある環境では、静電気の蓄積による危険を回避するために、等電位接続を行う必要があります。

四、設置後の検収と調整の注意事項

1.外観と密封検収：箱体の取り付けが平らであることを検査し、カバープレートの閉鎖が厳密で、密封部品に漏れがなく、損傷がないことを検査する、すべての入線口、封止部材が所定の位置に取り付けられ、密封が確実である、ファスナーはすべて締め付けられ、緩みはない。

2.配線の正確性チェック：配線端子の接続状況を一つ一つチェックし、配線の接続が正確で、堅固で、誤接続、漏れがなく、本安配線と非本安配線が分離され、配線絶縁層に損傷がないことを確認する。

3.防爆性能と絶縁試験：専門機器を用いて箱体の絶縁抵抗を測定し、要求（通常1 MΩ以上）を満たすことを確保する、防爆型端子箱については、防爆面隙間が基準を満たしているかどうかを確認することができる、必要に応じて気密性試験を行い、箱体の密封性能が基準を満たしているかどうかを検査する。

4.通電試運転検査：すべての設置とテストの合格を確認した後、通電試運転ができる、試運転期間中に端子箱の異常発熱、異音、異臭などの状況を観察し、信号伝送（適用する場合）が安定しているか、回路運行が正常であるかどうかを検査し、問題を発見したら直ちに電源を切る処理を行う。

五、その他の核心注意事項

1.厳格に規範基準に従う：設置全過程は『爆発性環境第1部：設備共通要求』（GB 3836.1）、『爆発性環境第2部：爆発隔壁筐体「d」によって保護された設備』（GB 3836.2）などの関連国家基準に適合する必要があり、同時に設備設置説明書と現場施工規範に従い、勝手に箱体構造を修正し、部品を交換したり、設置プロセスを簡略化したりすることを厳禁する。

2.専門人員の操作：設置人員は相応の専門資格を備えなければならず、防爆電気設備の設置要求と危険環境安全知識を熟知しなければならず、無証明人員または非専門人員の操作を厳禁する。

3.標識明確規範：設置完了後、箱体の明らかな位置に危険環境警告標識、設備番号、防爆等級などの情報を貼り、後続の識別とメンテナンスに便利である。