ケーブルの絶縁抵抗を制御することは絶縁性能を測定する重要な指標であり、ケーブルの安全運行と使用寿命に直接影響を与える。その数値は多くの要素に影響され、主に材料自体の特性、環境条件、運転状態およびがいぶそんしょう4つのカテゴリー、具体的には次の通りです。
絶縁材料の固有性能は絶縁抵抗を決定する基礎であり、材料によって絶縁抵抗の差が顕著であり、材料の品質と老化の程度の影響を受ける:
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材料の種類
絶縁材料によって抵抗率の差が大きい:
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架橋ポリエチレン(XLPE):絶縁抵抗が高く(通常≧10°Ω・cm)、耐老化性が強く、高温、高電圧シーンに適している、
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ポリ塩化ビニル(PVC):絶縁抵抗は中程度(約10平方キロメートル−10センチΩ・cm)であるが、温度と湿度の影響を受けやすい、
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ゴム(ニトリルゴムなど):絶縁抵抗が低い(約10¹¹-10¹²Ω・cm)が、柔軟性があり、移動の場合に適している。
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材料純度とプロセス
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ろうかど
絶縁材料は長期使用後、酸化、熱分解、化学腐食などにより老化が発生し、分子構造が破壊され、絶縁抵抗は老化の程度の増加に伴い顕著に低下する:
環境要因は絶縁材料の導電性または表面状態を変えることにより、間接的に絶縁抵抗に影響する:
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周囲湿度
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環境温度
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汚染と腐食性媒体
ケーブルの実際の運転中の電圧、負荷、敷設方式は、絶縁抵抗にも影響を与える:
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動作電圧と過電圧
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負荷電流と温度上昇
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敷設方式
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埋立地の敷設時、土壌が湿っているか腐食性物質が存在すると、絶縁層が侵食されやすい、
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管を通して敷設する時、管内に水が溜まったり、換気が悪いと、ケーブルが湿ったり、温度が上昇したり、絶縁抵抗が低下したりすることがあります。
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架空敷設時、紫外線、雨雪の影響を受け、絶縁層は老化しやすく割れ、抵抗が低下する。
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機械的損傷
工事中または運転中にケーブルが押し出され、穿刺され、曲がりすぎた場合、絶縁層が破損し(外観が気づかなくても、内部に亀裂が発生した可能性がある)、絶縁抵抗を低下させる(破損箇所に局所導電通路が形成される可能性がある)。
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ジョイント処理品質
ケーブルコネクタ(例えば終端部、中間部コネクタ)の絶縁処理が適切でない(例えば密封不良、絶縁ゴム充填が不十分である)と、水分や不純物の侵入を招き、コネクタの絶縁抵抗がケーブル本体(例えば:正常ケーブル絶縁抵抗が500 MΩであり、コネクタの処理不良時に10 MΩに下がる可能性がある)。
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不適切な保守
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