調査によると、工業分野における電気ヒータの応用はますます広くなっている。例えば、石油、機械、化学工業、捺染、船舶、電力などの業界における高効率省エネの加熱、昇温、減粘設備は伝統的な燃料、石炭燃焼、蒸気加熱などの方式に取って代わった。この電気ヒータは工業分野で広く使用されている。

その発熱素子は採用された合金‚自身の抵抗値の熱歪特性により、自動的に発熱電力を調整することができ、プロセス設計温度に基づいて動的発熱電力を調整し、設備配管を通過する触媒媒体を加熱することにより触媒の活性を高め、より多くのモデルの製品を生産することができ、経済効果を高めることができる。しかし、このような電気ヒータは使用中にも異なる故障が発生するので、故障をタイムリーに処理して正常に動作させるには、このような電気ヒータの動作原理を熟知しなければならない。以下、中国電気ヒータ網筆者は簡単に電気ヒータの動作原理を紹介する：この電気ヒータ素子は三角形の配線であり、電気ヒータの出口に温度センサを設置し、熱電対は測温素子であり、温度は最高800度に達することができる。プロセスによる発熱電力の調整は、主に調圧モジュールにおける双方向サイリスタの導通角の制御によって調圧モジュールの出力電圧の大きさを実現し、ヒータの電力を変更することである。

プロセスでヒータを起動する必要がある場合、まず電源スイッチをオンにし、急停止点が閉状態であることを保証する。何の故障警報もなく、起動ボタンを押して接触器を吸収する。調圧モジュールの上端を帯電する。誘電体温度検出装置は、誘電体温度変換器によって温度信号を電流信号に変換して急停止常閉点に送ること、プロセス設定の基本加熱温度信号と比較した後、制御信号を調圧モジュールのコンピュータインテリジェント制御器に送ること、双方向制御可能なシリコン導通角を制御してモジュールの出力電圧を調整し、ヒーターの電力を変更して誘電体温度を制御する目的を達成することを検出することができる。

設定された温度に達すると、ヒータは恒温状態になります。加熱中に過熱温度制御器は電熱素子を通じてヒータ内部の温度を検出し、装置内部の温度信号を対ノードを通じて制御システムに送る。伴熱距離は、媒体温度の測定と表示のために使用され、温度信号装置に電源を供給する。同時に測定した媒体温度信号を制御システムに送り、制御システムは媒体温度と熱素子温度を比較計算した後、自動的に調圧モジュールに制御信号を送り、ヒータの出力電力を制御する。電気ヒータが運転中に故障した場合、最速の速度でその故障を検査、分析、処理しなければ、媒体温度と触媒活性に影響を与え、重合製品の品質に影響を与える。次に、一般的な障害の処理方法を簡単に説明します。

障害処理方法：

1）マルチメーターを使用して主回路電源が正常かどうかを測定する。上位電源が送出されているかどうかを検査する。

2）調圧モジュールを開いてモジュール回路基板が正常であるかどうかを検査し、調圧モジュールを交換し、ヒューズを交換する。

3）マルチメーター直流電圧レンジ測定リレーコイルに直流電流があるかどうか、もし電気がない場合は急停止常閉点が閉じていないことを説明し、メーターの嵌合検査を通知する。

4）故障警報リレーが動作する時、故障警報ランプが点灯すると同時に音声警報もある。過熱温度制御器過熱警報なら、電気ヒータの投入を停止して温度が下がってから使用し、関連設備をさらに検査しなければならない。調圧モジュール内部故障警報の場合、一般的に電子部品の焼損によるものである場合、できるだけ早く同じ型番の調圧モジュールの備品を交換して、生産需要を保証する必要がある。媒体温度測定装置の故障警報であれば、交換現場の温度プローブを検査しなければならない。

5）調圧モジュールが制御信号を受け取っていない場合、特殊に電流信号を測定するクランプ電流計を使用して測定するか、調圧モジュールの上でいかなる1本の線を取り外すか、万用表を電流レンジでこの2本の線の間に連結するか、電流信号が送られてくるかどうかを見るか、もしなければ計器員に協力検査を通知する。

6）電気ヒータ本体で三相電源を入線取外し、電気ヒータ内部の絶縁抵抗が正常かどうかを揺動計で測定し、電気ヒータ内部の抵抗値が平衡しているかどうかをマルチメータで測定する。抵抗が平衡している場合は、電気ヒータ内部に断線がないことを示します。